指哪打哪”的最高境界！对于激光加工行业及激光切割机操作人员来说，这项技术能说是一个阶段性的突破了。

  特别对于钣金行业，加工件具有批量小、规格多，生产周期短等特点，原材料的利用率、下料的便捷性、切割质量的保障显得更重要。未来激光切割技术的发展将成为影响钣金加工行业突破瓶颈，转变发展方式与经济转型的关键要素！

  相对于传统的钣金工艺，激光加工为钣金行业带来了一场工艺革命。早在1978年，AMADA针对客户的真实需求开始了激光设备的研发工作，随后成功开发出了第一台用于钣金加工的激光加工机：LC-644，并于1981年开始正式销售。这拉开了激光加工开始在钣金行业应用的大幕。

  由于激光光斑小、单位体积内的包含的能量高、切割速度快，因此激光切割不仅仅具备较好的切割质量与切割效率，还具有灵活性大、柔性高的特点。因此，激光切割工艺作为钣金加工中“剪切-冲”的替代工艺，很好地满足了当前大部分钣金件批量小、周期短等生产制造要求。此外，效率与品质是提升公司核心竞争力的两宝，尤其在竞争非常激烈的钣金领域，因此激光切割在钣金行业的发展势如破竹。

  在中国，5G的大规模应用将是新一轮科技与产业变革的融合发展。对于制造业来说，5G的落地应用将实现产品、生产、服务、管理与装备的智能化。针对目前钣金行业技术人员短缺，经营成本加大，

  钣金产品转型升级带来的技术操作难度升级、设备管理难度加大等问题，5G技术的应用不仅推动企业自身的数字化、智能化转型，还可以使企业为客户提供更高效、智能的解决方案。那么为了适应5G技术的要求，钣金加工装备将怎样发展才可以跟上5G的脚步呢？

  首先，自动化、智能化的生产线必不可少。无人值守的钣金零件的自动化切割生产线，折弯工序的全自动化生产线，钣金加工多工序、自动化、智能化的软硬件解决方案等，这都将成为钣金行业自动化及信息化生产必不可少的关键要素。其次，高质高效的激光加工装备将成为影响智能化生产的主要的因素。精密钣金加工在通信和新能源行业的普及与大范围的应用，对钣金加工质量提出了更高的要求，这极大地助推了激光切割机等激光加工装备自身的更新与升级。

  钣金加工已占据金属加工三分之一的天下，其应用领域极为广泛，几乎出现在各行各业里。然而无论是从精度、质量还是效率方面说，激光切割都是钣金加工行业不二的选择。国外激光企业的领导地位，国内激光企业的全力追赶，让这块巨大的市场充满了不确定性。谁能精准把握未来市场需求，快速反应，谁才能笑到最后！

  作为智能制造环节中重要的工具，激光在我国制造业的转型升级中发挥着举足轻重的作用，带动一系列的产业技术革新。2019年华南激光展汇聚了华工、大族、通快、泰德、先导、联赢、逸飞、新代、奔腾、锐科、华日、杰普特、创鑫、贝林、英谷、长光华芯、凯普林、普睿玛等有名的公司，为观众集中呈现激光技术在5G、3C、新能源、显示屏、光伏、半导体等华南重点制造业的应用解决方案，连同机器视觉、自动化、电子制造，为用户打造人机一体化智能系统生产线一站式采购平台。精彩纷呈，不容错过。

  “2019钣金加工行业新技术、新材料、新工艺论坛”将于展会首日下午（10月10日）在深圳会展中心召开。论坛期间，“固美特&天禄杯”第八届钣金国际大赛的颁奖典礼将隆重举办，同时，多位业内大咖们也受邀出席，为钣金智造/激光加工的未来发展指点迷津。

  您若有任何技术问题或需求，可与买家参观服务团队联络，他们将为您提供一对一的供需配对服务，更有VIP休息区，商务午餐等观众福利，让您的参观轻松舒适，不虚此行。